布袋除尘器主体维护建议和保养维修细节

布袋除尘器是我们公司主要生产和经营的其中一款产品，它在我们的   已经   了非常广泛的应用，为了迎合我们   多客户的需求，我们的产品正在进行一步步的   新，我们的产品目前已经   了很多企业与单位的认可。

能   捕集对人体危害的   的微小颗粒。使得布袋除尘器易燃易爆粉尘等不利工况条件有了   强的适应性，并且在降低消耗、加强清灰提   减少故障、方便维修。为了克服自身反吹清灰除尘器清灰能力薄弱的缺点。首先用于分室反吹布袋除尘器，回转反吹扁袋除尘器回转定位反吹阀取代降低了漏风量，有利于增强清灰能力多台三通切换阀，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。布袋除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定布袋除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以清灰为特征的布袋除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术   突出。占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作，维修工作量小。

布袋除尘器就是其中的一种产品，在对它的工作中，也是需要我们工作人员的一些技术支持的。布袋除尘器与高压运行设施以及中的根本差别，排出粉尘时相互分离与大气严格隔离。箱体都可由币动断流阀设置的箱体所组成的整体。能在一箱体中进行检验与维修与气流隔开，   佳运行   与装置的可使用性。由上部进入过滤器箱体原始气体沉降管中垂直进入底部，进入滤袋套管净化气体从下部上紧密固定的布袋中，大部分粉尘阻留其余的在布袋内部，净气出口套管进入过净化体流过滤器上部，为此目的在每一过滤梢体然后进入净气管道。上部的净气一侧都设有反吹气流接口，反吹时由定时开关周期性地关闭，并开启反吹气体套管阀门，使净气由外向内通过滤袋进行清灰。这时粉尘从滤袋内部分离并落入灰斗中，经过   时间后，反吹气体节流阀重新关闭，净气节流阀开启，箱体重新恢复运行。每个灰斗下部有顺序排列的排尘装置：压力随上部装置开启时通过降压管减压。

布袋除尘器主体的维护几点建议

①每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕   支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时   换。

②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

③各减速机   次加油运转一周后   换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月   换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

④每周清扫一次电晕   振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时   换。

⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，   其电阻值小于4电阻。

⑥根据   板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

⑧每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。

⑨布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。

a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。

b.检查两   间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳   距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。

c.检查两   板面的积灰情况，如发现个别   板积灰过厚，则应分析该   板的振打情况，并进行适当处理。

d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。

e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

f.检查机内的积灰情况。