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布袋除尘器的清灰性能和安装问题

  • 发布者:鸿博环保设备

    发布日期:2018-08-10
  • 布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有   的过滤作用。

    布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不   的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。

    布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

    布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m/min,关于大于0.1µm的微粒功率可达99%以上,设备阻力丢失约为980—I470Pa。

    布袋除尘器试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转   细心和慎重。在新的布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

    1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否   。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

    5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,   终影响其使用效果。

    布袋除尘器清灰方式的性能

    1、布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内,则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关,故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。

    2、冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给布袋除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。

    3、近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风布袋除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t   功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以   清灰效果。

    布袋除尘器的安装:

    1、在安装布袋除尘器之前,要检查所有附件是否,主机有无损伤,各部分联结是否牢固等,如有问题待解决后再进行安装。

    2、设备需放置于平整、牢固的基础上。

    3、设备应接地(平面)。

    4、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀就能固定与密封。

    5、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

    6、分水过滤减压阀安装时,   使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。

    7、当除尘器安装在室外时,气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

    8、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。调试时应首先点动风机,观察风机转向,风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

    9、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。


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