电厂湿式除尘器的运行过程是怎样的

电厂湿式除尘器侧部振打结构在国内运行的电除尘器数量多，使用效果均很好，对各类粉尘都能适用，因为此种振打方式能使板、线获得足够的加速度值。通过380V电压控制电机，使电机驱动振打轴转动，带动振打捶击打附着灰尘的极板和极线。

湿式电除尘器顶部电磁脉冲振打器：交流380V电压整流成直流190V来驱动振打器电磁线圈，按照程序控制的时序进行振打。振打器线圈固定在一钢壳里并全部密封在环氧树脂里与外界隔绝，振打器使用。

电厂湿式除尘器顶部电磁脉冲振打安装方式：振打器是用三个支撑棒架在屋顶上。活塞在振打器内可以自动地上下移动并打击在与放电极、收尘极和气流分布板相连的撞击上。这种冲击并没有把震动传递给壳体，可避免材料的疲劳，振打器可以全天候的室外工作。

近年来，由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，脱硫及湿式电除尘区域由于期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此，立式湿式电除尘器在安装过程中存在大的火灾隐患，需做好措施。

1、湿式电除尘器施工前做好技术交底，施工人员均应熟悉逃生通道以及现场各种消防设施的操作使用。编制湿式电除尘施工专项施工方案，由各方共同讨论审核后批准实施。

2、本体内部所有施工均应按照有限空间作业管理，严格执行生产总局颁布的《有限空间作业五条规定》。

3、湿式电除尘器动火作业前，按规定要求办理动火工作票，并做好动火作业过程的监护。在阳极模块吊装完成后进行的动火作业，做好阳极模块的隔离措施，避免焊接过程中火星或残渣掉落，引燃阳极模块。

4、在底涂、面涂、鳞片施工过程中或鳞片施工后鳞片涂层未凝固前，以及塑胶管道胶结时，距边界5m范围内禁止动火作业。

电厂湿式除尘器在运行过程是是重要的，因此工作人员严格按照程序来操作：

1、湿式电除尘器开机前，对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内部无人，各人空门关闭，方可开机。

2、电除尘运行前4小时，所有绝缘子加热元件及灰斗保温系统都应予以投运。

3、湿式电除尘器烟尘进入电除尘器，所有振打装置、排灰系统同时投运，当通过电除尘器的烟气温度高于零点温度电场已进入正常状态，可以向电场供电。

4、开机运行阶段增加巡回检查，发现问题及时处理。

5、湿式电除尘器在运行中电压自动调节器不允许有拉弧和调节无效现象，发生下列故障，应立即停止向相应电场供电，排除故障后重新启动(1)(运行中一次电流上冲超过额定值)(2)高压绝缘部件闪络严重(3)阻尼电阻闪络频繁或着火(4)整流变压器发生异常(5)供电装置发生严重偏励磁(6)电流失控(7)供电装置经二次试投在跳闸(8)可控硅散热片温度超过60度(9)卸灰阀故障灰斗堵灰(10)工矿变化及其他足以危机设备的情况。

6、湿式电除尘器运行中进行一下方面的记录(1)每1—2小时记录一次二次电压、电流值及除尘器运行温度值(2)每班记录二次整流变压器温度(3)电除尘器所有开停机操作记录(4)异常情况及设备缺陷记录(5)接地线拆装记录(6)警告牌挂取记录。

7、电厂湿式除尘器运行中进行以下内容的日常监视发现问题及时处理(1)每班定时实验一次报警装置(2)一、二次电流值(3)振打电加热灰位控制系统(4)变压器油温、油色、及放电、渗漏现象(5)卸灰阀和输灰系统(6)振打系统运行情况(7)电气屏柜、箱、盘内各电气元件运行情况(8)可控硅元件冷却风扇运转、阻尼电阻无闪络(9)人孔门密封良好，保温层无脱落。

8、湿式电除尘器停机应先将电场电压调到零，在断主接触器，拉掉电源总刀闸和各分刀闸。然后关闭绝缘子室加热，将所有振打系统的手动做连续振打，极板极线框架的积灰后停止振打。确认灰斗排空后关闭排灰系统，同时停止灰斗加热和输灰系统工作。

9、一人工作，一人监护，做好保护工作(是电气工作)

10、湿式电除尘器在运行过程中严禁打开人孔门，如确认有进入电场，先停电，将风门关小或停风机。

11、运行中严禁拉开高压隔离开关，电场在开路情况下送电。

12、电气失火，应先切断高低压电源，禁止用水灭火，发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。

13、湿式电除尘器因生产工艺不正常，致使烟气温度超过电除尘器设计值时，应停机采取阴极措施，直至工矿正常后在启动。