静电除尘器投运前需要检查的部件

静电除尘器安装完成，应作系统的检查和调整，并做好施工记录。投运前还应作仔细的检查各电除尘器配件的情况，以设备能   运行。

1、阳   板部件的检查和调整

（1）阳   板排组装尺寸符合《电除尘器》（JB/T5910-2005）的要求。

（2）检查阳   排下衡量与灰斗挡风膨胀间隙，达不到要求的进行修割调整。同时检查阳   排污卡涩，能自由膨胀。

（3）检查阳   板排下横梁上螺栓是否拧紧并作止转焊接。

（4）阴   线应逐根检查质量，如发现缺陷，应及时修正或   换。

（5）对于螺旋线，如发现松懈或安装时拉长距离超出工作长度，均应报废并   新。

（6）芒刺线连接螺栓   按要求拧紧并点焊。

（7）检查阴   大框架、小框架各部位的螺栓应拧好作止转焊接，需焊接处无漏焊。

（8）去除阴、阳   各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部，除阴、阳   排外，凡高低电位部位间距小于阴、阳   间距处均   予以处理。

（9）清洁瓷套、瓷轴等绝缘子。检查其无裂缝和破损的痕迹，且接触平稳、受力均匀。

2、阴、阳   异   间距的检查与调整

（1）阴、阳   异   间距是电除尘器   重要的安装尺寸之一，其尺寸误差直接影响设备运行参数和性能，   严格控制。阴、阳   异   间距为阴、阳      间的距离，实际施工中为便于测量和控制，可将   线放电端（如芒刺线齿尖）到阳   板工作表面的距离作为阴、阳   异   间距进行检测和调整。

（2）以   小允许异   间距尺寸，制作T形量规，用此的T形量规进行检测，所有工作点（面）都要检测，凡通不过的部位进行调整。调整时，应小心缓慢动作，对阳   板不得用力过猛，禁止用加热方法进行校正。

（3）同时选择若干点进行记录，一般记录点选在每个通道   根和   末一根阴   线上，根据电场高度选若干点，进行异   间距测量，并做好记录。

（4）异   距偏差应符合JB/T5910的要求：异   距   限偏差为±10mm。

3、阴、阳   振打系统的检查和调整

（1）检查阴、阳   振打各部位的螺栓，应拧好并作止转焊接。所有零件的毛刺和焊接飞溅应   干净。

（2）阴阳   锤头与承击砧之间应保持良好的线接触，接角长度应大于锤厚度的2/3，锤击位置符合要求：1、振打锤打击处在承击砧水平线一下5mm；2、水平方向偏差为±5mm。

（3）轴、锤转动灵活，振打锤分度正确。

（4）振打轴系能人工转动（脱离减速机）

（5）检查振打减速电动机、排灰电动机等运转灵活，链条松紧适中，各润滑部位油位符合产品使用规定。

4、静电除尘器投运前的其他检查

（1）检查电除尘器外观，其外形、保温和油漆应符合设计要求。

（2）确认烟道连接调节门、挡风、排灰装置工作正常。

（3）各部位焊接牢固，无错焊、漏焊，人空门密封性良好。

（4）拆除所有施工临时设施，如临时支撑、脚手架，并将产生的空洞加以补焊。

（5）将支承轴承临时定位拆除或将定位螺栓退到规定位置。

（6）      电场内的杂物，包括焊条、铁丝、抹布和木板等，   诸葛通道检查清理，不允许有任何工具、杂物。

（7）确认电场内无人，严格密封人空门。