除尘布袋保养和磨损情况的讲解

除尘布袋在使用后应如何保养？

1、如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后再替换；

2、因异常高温而硬化收缩，因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应；

3、定时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞；

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏：

5、换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞及时替换；

除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况？

1、除尘布袋下部的环状磨损：

是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损从而不断扩大，滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。

2、除尘布袋下部内侧磨损：

常见于与袋笼接触位置，多是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。

3、除尘布袋下部机械磨损：

滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多是在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作的袋笼。

除尘布袋烘干后如何修理与检测？

1、烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。

2、化学实验处理：提取布袋样品，采用相关仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任意损害。

3、物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清理，大限度的增加滤袋的透气性能。

4、清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的大的灰尘粒子全部清理，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。

5、修理：对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修理，确定很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。

6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求。

7、质检包装：全部清洗达标的除尘布袋滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。

8、清洗：选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。

清灰开始，起先关闭排气口阀，使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状态，这时脉冲阀开始射出高压气体，吹落滤袋上的粉尘，使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。布袋除尘器清灰控制过程采用负压吸入大气方式进行分室清灰。

由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制，所以每个室的脉冲阀不是一起动作，而是一个阀一个阀动作，一个脉冲阀动作完毕后，打开排气口阀，恢复正常过滤状态，再进行下一个室的清灰。