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GMC高温布袋除尘器

GMC型脉冲布袋除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代   技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。该类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把   以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能   稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型收尘器具有国内   水平,其主要技术属于国内   创。目前在   新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

GMC型脉冲袋式除尘器主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。 收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能设备质量。本型号收尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

GMC高温布袋除尘器部分组成

(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。

GMC型高温脉冲袋式除尘器工作原理

含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在   的嘴里范围内运行。

性能型号GMC60-2GMC60-3GMC60-4GMC60-5GMC70-5
处理风量m3/h10000~16000   15000~2500020000~3300026000~4100032000~48000
总过滤面积m2184267368459536
过滤风速m/min0.91~1.450.91~1.450.91~1.510.91~1.490.94~1.49
滤袋数量(条)120180240300350
阻力Pa≤1200   
入口浓度g/m3n≤200
出口浓度mg/m3n≤60
喷吹压力(MPa)0.5-0.7
承受压力Pa9000
脉冲阀数量1015202525
耗气量m3/min0.651.011.371.732.09
保温面积m244508296112
设备重量 kg66008250105001325015500
所耗功率(KW)2.22.25.25.25.2
 GMC70-6GMC70-7GMC70-8GMC60-2×5GMC70-2×5
处理风量m3/h38000-57000 44000-6700051000-7700055000-8200064000-96000
总过滤面积m26437508579181070
过滤风速m/min1.00-1.490.98-1.480.99-1.501.00-1.49 
滤袋数量(条)420490560600700
阻力Pa≤1200   
入口浓度g/m3n≤200
出口浓度mg/m3n≤60
喷吹压力(MPa)0.5-0.7
承受压力Pa9000
脉冲阀数量3035405050
耗气量m3/min2.082.102.102.102.10
保温面积m2125138153185210
设备重量 kg1750020500235002550029800
所耗功率(KW)5.28.19.710.410.4



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