石灰石—石膏湿法脱硫主要特点有哪些：

1）脱硫。石灰石（简称石灰）—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也减少。大火电机组采用湿法脱硫工艺，二氧化硫脱除量大，有利于地区和电厂实行总量控制。

2）技术成熟，运行性好。   火电厂石灰石石膏湿法脱硫装置投运率一般可达以上，由于其发展历史长，技术成熟，运行经验多，因此不会因脱硫设备而影响锅炉的正常运行。特别是新建的大机组采用湿法脱硫工艺，使用寿命长，可取得良好的投资效益。

3)对煤种变化的适应性强。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤，石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺都能适应。

4)占地面积大，一次性建设投资相对较大。石灰石(石灰)石膏湿法脱硫工艺比其它工艺的占地面积要大，所以现有电厂在没有预留脱硫场地的情况下采用该工艺有   的难度，其一次性建设投资比其它工艺也要高一些。

5)吸收剂资源丰富，价格便宜。作为石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺吸收剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富，许多地区石灰石品位也很好，碳酸钙含量在90%以上，优者可达以上。在脱硫工艺的各种吸收剂中，石灰石价格   便宜，破碎磨细较简单，钙利用率较高。

6)脱硫副产物便于综合利用。石灰石(石灰)一石膏湿法脱硫工艺的脱硫副产物为二水石膏。在日本、德国脱硫石膏年产量分别为250万吨和350万吨左右，基本上都能综合利用，主要用途是用于生产建材产品和水泥缓凝剂。脱硫副产物综合利用，不仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。

7)技术进步快。近年来   对石灰石(石灰)一石膏湿法工艺进行了深入的   与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步   等。通过技术进步和创新，可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步   妥善解决。